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提高隔膜泵隔膜使用寿命的措施

提高隔膜泵隔膜使用寿命的措施
(1)确定合理的隔膜材料和几何尺寸。橡胶材料性能和隔膜的边界条件十分复杂，致使隔膜材料和几何尺寸的确定难度和复杂性都很大。
液动柱塞隔膜泵隔膜材料的配方是根据输送浆体的性质结合试验来确定的，从而保证了材料配方的合理性。
隔膜几何尺寸是影响隔膜寿命的关键因素之一，尤其是隔膜边缘几何形状的设计，一方面要防止应力集中;另一方面还要考虑其密封性。隔膜几何尺寸的设计是基于无力矩薄膜受力假设进行的。设计时，先按泵的流量初步确定隔膜的外形尺寸，然后
对隔膜各个部位在全行程中的受力和变形进行分析研究，再结合反复试验，最终确定。这样就保证了隔膜的疲劳使用寿命能达到设计的要求。
(2)隔膜运动位置的准确检测。隔膜控制技术是隔膜泵技术的核心。合理的隔膜材料和几何尺寸的确定为隔膜的长使用寿命莫定了基础。但要确保隔膜实际工作时具有较长的使用寿命，必须使隔膜总是在设计位置工作，避免由于其凹凸变形平衡位置漂移而产生的拉伸变形。要实现这一目标的前提是对工作于高压介质中的隔膜位置的准确检测，这是隔膜控制技术的难点之一。为此，液动柱塞隔膜泵使用了自行研发的高压介质中的位移传感器，如图2中2所示。将该传感器的检测信号送人PLC集控系统中，经处理，用于控制隔膜的行程，从而实现了对不可见隔膜位置的准确、连续检测，这样就解决了隔膜位置控制的难题。

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