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隔膜行程控制推进液系统原理

隔膜行程控制推进液系统原理
隔膜行程控制推进液系统对PLC发出指令的执行情况直接关系到隔膜行程控制的精度，关系到隔膜泵能否正常运行，因而至关重要。隔膜行程控制液压系统原理图如图3所示。

推进液系统的功能是控制隔膜室中的油量及隔膜的位置。工作原理为:油泵电机组的齿轮泵通过吸油管吸油，并通过双筒网式过滤器过滤后，将液压油送人两位两通阀组和蓄能器。当蓄能器中的油压低于0.5MPa时启动油泵电机;当压力达到1 MPa时停止油泵电机。在蓄能器和隔膜室之间设有两位两通阀组控制液压油进人或排出隔膜室，两位两通阀是否导通受两位三通电磁气阀的控制。隔膜在隔膜室中通过油介质随活塞做往复运动，在隔膜室上设有补油和排油信号发生器，隔膜上装有一导杆，导杆内有一个磁环并随隔膜做往复运动。推进液体积因活塞移动及活塞缸与隔膜室各密封处微耗而发生变化，在进料完成阶段可导致隔膜撞击隔膜腔后壁而损坏，故活塞与隔膜之间推进液体积应保持在限定值范围之内。推进液过多，在排料完成阶段会使隔膜过膨胀而损坏。隔膜室中的油量不正常时，磁环就会运动到信号发生器的位置，信号发生器发出补油或排油信号给电控系统PLC, PLC指挥两位三通电磁气阀动作，使隔膜室中的油量得到补充或排泄，保证推进液体积保持在限定范围内，隔膜始终处于最佳的工作状态，吸、排料浆的工作可以正常进行。

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