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往复式活塞隔膜泵润滑系统的计算方法

往复式活塞隔膜泵润滑系统的计算方法
往复式活塞隔膜泵(以下简称隔膜泵)是输送高磨砺性、高腐蚀性料浆的一种先进的料浆翰送设备，隔膜泵由传动部、动力端、液力端、液压控制部分、进出料补偿系统、压力限制系统、润滑系统及电控系统等组成，目前，在黑色、有色、煤化工、建材、电力等行业得到了广泛应用。其中润滑系统的功能是对动力端曲轴两端支撑轴承、中间连杆支撑轴承、十字头滑板、上下导板进行强制润滑，以降低康擦，减少磨损，防止腐蚀，保证隔膜泵能够连续运行。

由于隔膜泵的润滑系统与传统冶金设备的润滑系统有很大区别，不能简单地认为摩擦功率即等于翰人功率与输出功率之差，或者认为以机械效率计算出来的损失功率就是需要润滑部位的扭失功率。因为在隔腆泵的润滑系统中不仅有摩擦损失，还有曲轴运动的浸油阻力损失，开启单向阀产生的压力损失。在设计隔膜泵的润滑系统时，应当先从局部人手，计算出润滑系统中各个润滑部分的损失功率，进而计算出各润滑点的油且;设计时在管路中增加节流阀，以调节各润滑点润滑油的流盘，保证各润滑点油量的均衡。目前，国内在活塞隔膜泵润滑系统的设计方面尚无相应规范，笔者通过多年的设计和实践，摸索出隔膜泵设计思路，以期为隔膜泵润滑系统的合理设计提供一种设计方法。

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